在噴霧干燥操作中，下列狀況，存在燃燒或爆炸的潛在危險。
  1、處理的干粉產(chǎn)品與空氣（或干燥介質(zhì)）能形成可燃混合物；
  2、料液中含有可燃溶劑；
  3、設備發(fā)生故障引起的火種（產(chǎn)生電火花）。
  因此，在噴霧干燥裝置設計時(shí)，所有燃燒或爆炸的可能性都必須加以考慮，依靠干燥器結構設計的余量和爆炸檢測設備，來(lái)發(fā)現火災或爆炸的危險信號；當然，還要考慮滅火設備。
  火災的發(fā)生是可燃物著(zhù)火燃燒的結果，火災的危險就不復存在了。對于任何噴霧干燥器的操作，操作人員必須充分認清其著(zhù)火條件。操作者的責任就是要發(fā)現并消除這些潛在的著(zhù)火源。
  引起噴霧干燥系統著(zhù)火的原因包括：1）某些沉積物干粉的自然、2）熾熱粉體顆粒進(jìn)入有熱空氣存在的干燥器內、3）金屬表面間或硬沉積物摩擦產(chǎn)生的摩擦火花、4）電氣設備故障和放電產(chǎn)生的電火花、5）靜電放電產(chǎn)生的靜電火花

  為防止噴霧干燥系統火災或爆炸事故的發(fā)生，應該消除或控制所有這些可能的著(zhù)火源。

  一、自燃
  自燃是由有機物的氧化放熱引起的，隨著(zhù)氧化過(guò)程的進(jìn)行，本身產(chǎn)生的熱又加速了反應過(guò)程。沉積物發(fā)生自燃而導致著(zhù)火的過(guò)程通常是比較緩慢的，這是由于自燃過(guò)程開(kāi)始階段產(chǎn)生的熱量散失到周?chē)奈锪?、干燥介質(zhì)或金屬中去，只有當產(chǎn)生的熱量強度使其周?chē)h(huán)境溫度達到某一臨界溫度值，即產(chǎn)生的熱量超過(guò)了干粉能夠散失的熱量時(shí)，才會(huì )自燃。臨界溫度與干粉層的厚度有關(guān)，有油質(zhì)存在時(shí)還會(huì )降低；因此，當霧化器的油漏到噴霧干燥室時(shí)，必須立即清除。臨界溫度降低，發(fā)生自燃的可能性就會(huì )增加。干粉的成分、臨界溫度及其所處的位置在由自燃而引起著(zhù)火的過(guò)程中起主導作用?？扇几煞壑灰a(chǎn)生了沉積，并與熱空氣保持接觸，就有發(fā)生自燃的可能。所以在噴霧干燥系統的設計時(shí)，應考慮操作的每一階段，特別是開(kāi)車(chē)或停車(chē)階段，不要使物料溫度達到自燃溫度，盡可能避免噴霧干燥器的棱、角、縫等位置有粉塵層的形成，并要定期清掃沉積物。
  逆流式噴霧干燥操作的干粉與溫度最高的熱空氣接觸，比并流式的更容易引起自燃或爆炸?？扇夹晕锪喜粦捎媚媪魇絿婌F干燥操作流程。干粉沉積部位的溫度愈高，發(fā)生自燃的危險就愈大。容易產(chǎn)生沉積物的部位通常是噴霧干燥室的壁面和排氣管（特別是水平管）。這種自燃過(guò)程在任何時(shí)候都可能由觸及到一種輔助熱源（例如干燥室的照明燈）而加速。
  正常操作條件下，干粉在噴霧干燥室壁面沉積的厚度遠低于引起自燃的水平。然而，個(gè)別位置的物料沉積層厚度可能在不進(jìn)行生產(chǎn)的條件下增大。這些位置包括；1）如果噴霧干燥室和管道的表面清洗不夠干凈，就會(huì )在其表面上殘留下濕料塊；這些濕料塊將在噴霧干燥操作的加熱過(guò)程被烘干，成了進(jìn)一步產(chǎn)生沉積物的“好底子”；2）如果錯誤的啟動(dòng)或操作使料液噴射到噴霧干燥室壁面上產(chǎn)生濕粉沉積，這些沉積濕粉干燥后就成了進(jìn)一步產(chǎn)生沉積干粉的“好底子”。
  二、熾熱顆粒
  過(guò)濾不凈的熱空氣將熾熱粉粒帶進(jìn)干燥室會(huì )造成很大的危險。外來(lái)粉粒通過(guò)加熱器后變成熾熱，這種危險對直接加熱器和間接加熱器都存在。如果這種熾熱粉粒大到能夠穿過(guò)霧化器周?chē)臐駞^，進(jìn)入干燥室中較干的區域后仍相當熱，有這種粉粒的存在，就有會(huì )燃燒引起爆炸。噴霧干燥器在高的熱空氣進(jìn)口溫度下操作的危險性很大，盡管熱空氣進(jìn)口溫度高干燥熱效率高，但對易燃性粉料或熱空氣中含有一定的可燃的混合物時(shí)，很少采用高的熱空氣進(jìn)口溫度。有時(shí)，為了團聚得到大顆粒而使細干粉重新進(jìn)入干燥室；在這種情況下，如果細顆粒有機會(huì )進(jìn)入或停留在熱空氣分布器附近，也有可能形成熾熱顆粒；為避免這種情況的出入噴霧干燥室。因此，當采用部分廢氣循環(huán)噴霧干燥操作流程時(shí)，如果要選用直接加熱系統，就必須保證沒(méi)有可燃性粉塵顆粒被帶入燃燒室內；要定期清掃加熱爐，使其在適宜的空氣-燃燒比下操作，確保燃燒完全；風(fēng)機應處于無(wú)粉塵吸入的位置，否則，就應在風(fēng)機入口處安裝粉塵過(guò)濾器，并要定期檢查和清掃。
  三、表面摩擦
  金屬表面間或硬沉積物間的摩擦會(huì )產(chǎn)生高溫，可能達到著(zhù)火溫度。風(fēng)機或旋轉閥上有可能產(chǎn)生摩擦火花。如果采用旋轉式霧化器，裝配不當或清洗不好的霧化輪與料液分布器能形成這種危險的摩擦面。噴霧干燥過(guò)程形成的高含固量黏稠沉積物最終干燥后與霧化輪也會(huì )形成這種摩擦表面。
  四、電氣火花
  電氣設備故障、接觸式開(kāi)關(guān)、熔斷器、電路開(kāi)關(guān)等電氣元件都有可能產(chǎn)生電火花。在具有可燃性粉料-空氣混合物中，電火花容易引起爆炸。因此，必須保證這樣一些電氣設備不與粉塵或可燃性蒸氣接觸，還要經(jīng)常對這些電氣設備進(jìn)行防護維修，以免發(fā)生火災或爆炸。
  五、靜電火花
  所有金屬或良好導電體都能貯存足夠的電能，當放出全部電荷時(shí)，常發(fā)展為火花放電，進(jìn)而可能引起噴霧干燥系統發(fā)生火災或爆炸。在某些情況下，例如粉料的輸送，由靜電引起的電火花可能產(chǎn)生爆炸。為防止電荷積累，最常用的方法是將所有導電體接地，并要定期檢查。通常噴霧干燥器全部是金屬結構，其靜電接地很少成問(wèn)題，接地后形成的靜電被限制在不會(huì )產(chǎn)生靜電火花的水平。
  對于高電阻的絕緣體，直接接地移走電荷時(shí)比較困難的，常用的方法是在其中加入某些導體來(lái)減小電阻，例如，濾袋器的濾袋一般為電阻相當高的合成纖維材料，可以加入某種鋼材或碳素纖維材料等使其電阻值降低。